有機(jī)肥干法造粒機(jī)設(shè)備是有機(jī)肥料設(shè)備之中比較重要的，對(duì)于顆粒有機(jī)肥的質(zhì)量好壞有直接影響，顆粒的圓潤(rùn)度、均勻度、肥料保肥保水性能都有不小的關(guān)系。那么，有機(jī)肥造粒機(jī)的幾個(gè)工藝有什么不同?對(duì)產(chǎn)品有哪些影響?今天先說(shuō)說(shuō)圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)有機(jī)肥工藝和對(duì)輥擠壓造粒機(jī)兩種顆粒有機(jī)肥加工工藝的不同特點(diǎn)與各自優(yōu)勢(shì)。

圓盤造粒機(jī)與擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)工藝和優(yōu)勢(shì)對(duì)比

從兩者之間造粒機(jī)工藝分類來(lái)說(shuō)，圓盤造粒機(jī)屬于利用離心力團(tuán)粒加工工藝，而擠壓造粒機(jī)則屬于輥壓造粒工藝。

下邊就兩者工藝分別表述，由于前期發(fā)酵工藝相同，都是把畜禽糞便配以適當(dāng)?shù)妮o料在發(fā)酵池進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵腐熟后的工藝是不同的。區(qū)別也就從發(fā)酵腐熟后工藝開始。

圓盤造粒機(jī)、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程對(duì)比

1. 圓盤造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝：

1.1　粉碎混合：發(fā)酵腐熟的畜粉狀有機(jī)肥原料進(jìn)行粉碎，使其達(dá)到合適的粒度，然后輸送到臥式攪拌機(jī)混合，攪拌均勻后輸送往造粒機(jī)給料倉(cāng)。

1.2　給料造粒：粉狀原料經(jīng)給料倉(cāng)均勻供料，勻速供給到圓盤造粒機(jī)圓盤內(nèi);根據(jù)物料水分情況，經(jīng)圓盤造粒機(jī)自動(dòng)水分淋灑器噴灑在圓盤中的物料表面，使粉料達(dá)到合理的濕度;粉料利用圓盤旋轉(zhuǎn)的離心力和盤的摩擦力作用產(chǎn)生軸向滾動(dòng)，在滾動(dòng)過(guò)程中，粉粒間搓揉擠壓，從而形成水分比較大的有機(jī)肥顆粒。

1.3　烘干冷卻：加工的富水分顆粒經(jīng)皮帶機(jī)輸送到有機(jī)肥滾筒烘干機(jī)，在烘干機(jī)內(nèi)顆粒翻滾過(guò)程中與從熱風(fēng)爐吹送來(lái)的熱能進(jìn)行轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)烘干，顆粒有機(jī)肥烘干至合理水含量后輸送給冷卻機(jī)，在冷卻機(jī)中實(shí)現(xiàn)快速降溫，降溫后的顆粒送往篩分機(jī)以實(shí)現(xiàn)顆粒分級(jí)。

1.4　篩分包膜：在滾筒篩分機(jī)中，合格有機(jī)肥顆粒經(jīng)由輸送機(jī)送到包膜機(jī)進(jìn)行包衣;不合格顆粒輸送回粉碎混合工藝處理后再造粒。

1.5　包裝入庫(kù)：包膜后的顆粒經(jīng)過(guò)全自動(dòng)稱量包裝秤計(jì)量并打包，然后入庫(kù)。

1.6　除塵工藝：烘干、冷卻及車間粉塵處置，利用旋風(fēng)除塵器或者水幕濕法除塵三級(jí)處理，達(dá)標(biāo)后排空。

2.　擠壓造粒造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝：

2.1　粉碎給料：經(jīng)腐熟達(dá)標(biāo)的濕度適中原料按照配比輸送到高效攪拌機(jī)，在高效攪拌機(jī)中進(jìn)行混合，混合均勻后的物料送往圓盤喂料機(jī).

2.2　給料造粒：粉料圓盤喂料機(jī)中，均勻送粉料給擠壓造粒機(jī)，粉料經(jīng)過(guò)兩個(gè)壓輥過(guò)程中，利用對(duì)輥上的兩個(gè)半凹球形相對(duì)壓制為顆粒。然后加工的顆粒經(jīng)由皮帶機(jī)送往下一工序。

2.3　篩分包裝：有機(jī)肥顆粒進(jìn)入篩分機(jī)篩選后，細(xì)小的直接返料到擠壓造粒機(jī)再制粒，大顆粒返料到粉碎機(jī)后再喂料造粒。達(dá)標(biāo)的顆粒輸送至全自動(dòng)包裝秤計(jì)量包裝并入庫(kù)。

圓盤造粒機(jī)、對(duì)輥擠壓造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝優(yōu)勢(shì)對(duì)比

1. 圓盤造粒機(jī)加工有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝的優(yōu)點(diǎn)

1.1　圓盤造粒機(jī)可直接觀察造粒實(shí)時(shí)情況，造粒過(guò)程不正常，隨時(shí)可調(diào)整。

1.2　顆粒大小可調(diào)整，自由度比較大。這是因?yàn)轭w粒的大小取決于圓盤的傾角與轉(zhuǎn)速，鄭州天賜品牌圓盤造粒機(jī)可調(diào)整其傾角與轉(zhuǎn)速，因而粒度控制范圍比較寬。

2.3　圓盤造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝生產(chǎn)流程短、工藝結(jié)構(gòu)不復(fù)雜、設(shè)備投入比較少，比較適用于中小型企業(yè)。

2. 對(duì)輥擠壓造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝優(yōu)勢(shì)：

2.1　對(duì)輥擠壓造粒機(jī)屬于干法造粒，造粒時(shí)不需要調(diào)整物料的干濕，以內(nèi)不需要增加干燥設(shè)備等。

2.2　造粒范圍廣泛?？梢赃m應(yīng)含有熱敏性物料加工顆粒，如有機(jī)肥加入碳酸氫銨造粒等。

2.3　由于是干法造粒，因而在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有廢水或廢氣排出。

2.4　擠壓造粒工藝流程短，便于自動(dòng)化控制，生產(chǎn)效率相對(duì)較高。

2.5　對(duì)輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)的靈活性好，可隨時(shí)調(diào)整肥料生產(chǎn)方案，可用于生產(chǎn)專用肥。

2.6　相對(duì)于團(tuán)粒造粒，對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的粒度均勻度是明顯的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)閷?duì)輥的球形凹坑是同樣大小。

從上述圓盤造粒機(jī)和對(duì)輥擠壓造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線加工工藝和優(yōu)勢(shì)的對(duì)比，我們可以看出各自在加工顆粒肥料上，它們的差異。圓盤造粒機(jī)顆粒大小自由度高、光滑圓潤(rùn)度好，對(duì)輥擠壓造粒機(jī)顆粒大小比較均勻。從生產(chǎn)流程看，二者的加工工藝都不太復(fù)雜。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)造粒更為簡(jiǎn)單一些，畢竟對(duì)物料濕度沒(méi)有要求。二者的對(duì)比，你選好你期望的有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝了嗎?