干法造粒機(jī)是一種常用于制造顆粒狀物料的設(shè)備，主要用于化工、醫(yī)藥、食品、冶金等行業(yè)。它可以將粉狀或顆粒狀的原料通過一定的工藝過程轉(zhuǎn)化為一定大小的顆粒，具有穩(wěn)定性好、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。下面將詳細(xì)介紹干法造粒機(jī)的工作原理。

干法造粒機(jī)主要由噴霧系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)盤、制粒室、環(huán)境控制系統(tǒng)和出料系統(tǒng)等組成。工作原理主要分為三個(gè)步驟：噴涂、干燥和制粒。

首先是噴霧系統(tǒng)的工作原理。噴霧系統(tǒng)是將液體原料通過噴嘴均勻地噴灑到旋轉(zhuǎn)盤上的關(guān)鍵部件。噴嘴會(huì)將液體原料霧化成小的液滴，并形成環(huán)繞旋轉(zhuǎn)盤的氣流。噴液的速度和噴霧的均勻性對(duì)顆粒質(zhì)量有重要影響。

其次是干燥的工作原理。在噴涂過程中，旋轉(zhuǎn)盤通過旋轉(zhuǎn)將液滴進(jìn)行離心噴射，這時(shí)候液滴與熱空氣接觸進(jìn)行干燥。熱空氣通過噴嘴或者頂蓋進(jìn)入制粒室，與旋轉(zhuǎn)盤上的液滴進(jìn)行熱傳導(dǎo)、傳熱和傳質(zhì)作用，使液滴表面的水分蒸發(fā)，逐漸形成固體顆粒。

后是制粒的工作原理。隨著液滴的干燥，液體中的固體顆粒逐漸集聚在一起，并在制粒室內(nèi)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，因?yàn)樾D(zhuǎn)盤的速度和角度的控制，顆粒會(huì)以一定的軌道和循環(huán)方式運(yùn)動(dòng)，與空氣進(jìn)行多次碰撞和磨擦。這種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，顆粒不斷增長(zhǎng)，直到達(dá)到所需要的大小和形狀，后通過出料系統(tǒng)將顆粒從制粒室中排出。

除了以上介紹的工作原理外，環(huán)境控制系統(tǒng)也是干法造粒機(jī)工作的重要組成部分。在制粒過程中，溫度、濕度和氣流速度等因素對(duì)顆粒質(zhì)量的影響較大。因此，通過合理的調(diào)節(jié)和控制環(huán)境參數(shù)，可以提高顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量。環(huán)境控制系統(tǒng)通常包括溫度控制器、濕度控制器、風(fēng)機(jī)和過濾器等。